『トヨタの現場管理』に学ぶ②

『トヨタの現場管理』には、似ているようで違う言葉がたくさん出てきます。

例えば・・・

・市場主義:原価主義

・生産技術:製造技術

・効率:能率

・稼働率:可動率

・平準化:標準化

・省人化:少人化

言葉それぞれには、トヨタ流の解釈があり、読んでいて奥の深さを感じます。

究極は・・・動く:働く

人偏が付いているだけで、付加価値が加わってきます。

仕事だと思って動いていても、働きになっているかどうか、今一度見直しをしてみないと、ムダが隠れているかも?です。

第4期 5Sインストラクター養成講座 報告会・修了式

3月24日㈫、弊社CSセンターにおいて、

新日本グループ第4期5Sインストラクター養成講座の報告会及び修了式が行われました。

10月22日の開講式から約半年…

・座学①~⑩(4Sを極める・トヨタの現場管理・仕事の哲学・スピード整理術)

・現場実習①~④(㈱武蔵屋上尾工場)

・先進企業見学①~②(足利市 ㈱エコアール様・菊池歯車㈱様)

・パイプツール実習①(㈱武蔵屋上尾工場)

上記の講全てが終了しました。

そして、学びの集大成となる活動報告会では、各チームごとに発表が行われました。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

受講生8名の皆様、半年間お疲れ様でした。
しかし、インストラクターとしては、ここからが本番です!
頑張って5Sを究めていきましょう!!

「工場管理」3月号(2020 Vol.66 №4)

下記に掲載されました。

連載 わが社のイチオシ!
改善アイデア「第38回 見える化表記」

 

 

 

 

 

 

イチオシポイント
① 読まない!見てわかる!
② 見た目に楽しい(遊び心も大事)
③ マグネットで取付け、レイアウト変更にも瞬時に対応

『トヨタの現場管理』に学ぶ

新日本グループ内で開催しています「5Sインストラクター養成講座」。

その座学で使用している教材に『トヨタの現場管理』があります。

(著:門田 安弘 発行:日本能率協会マネジメントセミナー)

 

 

 

 

 

 

初版は1978年8月ですから、40年以上も前に書かれています。

また、1986年10月に増補・削除された新版が出てからでも30年以上、

私の手元にある最新刊は、2011年10月の第30刷発行のもので、

現在は増刷されていません(中古本をお求めください)。

40年以上前の書物が今現在も色あせることなく、

教材として使用できることを感心するとともに、

「トヨタ」という会社の凄さを再認識させられます。

 

 

 

 

第4期5Sインストラクター養成講座 パイプツール実習

2月4日㈫、講座7講が開催されました。

午前の座学(トヨタの現場管理)を終え、午後は場所を上尾工場に移し、パイプツール実習を行いました。

前回の現場実習の時に、各チームそれぞれが、何を作製するかを現場担当者とコミュニケーションを取っていたので、作業はスムーズに進行しました。

 

 

 

 

 

作製経験者と初心者が混在するチーム編成となっているため、細かい指導をすることもなく、それぞれが「もっと良くなれば…」という思いを形に表現できた時間であったように感じます。

 

●Aチーム:機器用台車→不安定で危険な状態を解消!

 

 

 

 

 

 

●Bチーム:コンパクトハンガーラック→狭い空間での移動が可能に!

 

 

 

 

 

 

●Cチーム:コピー機横補給紙置台→移動のムダを解消!

技術センター清流化Pj②

プロジェクトスタートから半年が経過!

モノをアイテム別に「整列」させてみると、モノの多さが一目瞭然となり、

要るモノだけど、こんなに要らないよね~が見える化され、作業スピードが徐々にup!

・置き場所を決め…

・基準線を引き…

・床をコーティングし…

・壁をペンキで塗り…

少しずつ、少しずつ変化していきました。

それに合わせ表示も新たに作り直し…

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ブルーの板に白文字で、英語表記も加えたものに変化しました。

第4期 5Sインストラクター養成講座 先進企業見学会

12月17日㈫に、15年以上足利流5S活動を継続されている企業様へ、見学会を実施しました。

小雨が降る肌寒い一日でしたが、午前中のエコアール様ではウェルカムボードでのお出迎え、暖かいジャンパーの貸し出し等と、寒さを吹き飛ばすおもてなしでした。

 

 

 

 

 

各見学場所にも置かれていたウエルカムボード!

 

 

 

 

 

 

初めての車解体工場に、皆、興味津々!

 

 

 

 

 

 

午後訪問の菊池歯車様では、「お客様が工場を見学されると100%受注に繋がる」というお話が聞け、受講生一同、只々「凄い!」を連呼していました。

 

 

 

 

 

パイプツール工房も、5Sでスッキリ!

 

 

 

 

 

随時、錆や汚れに強いステンレスパイプに変更中!

 

 

 

 

 

両企業の皆様、ありがとうございました。

5S表記②

ドライバーの皆様、駐車をする際、その場所はどちら向き駐車であるか、気にされてますか?

当社CSセンター駐車場は、隣家にご迷惑が掛からないよう、前向き・後向きの区分けがされています。

しかし、悲しいことに守られていない!というのが現実です(´;ω;`)ウゥゥ

 

ならば、こちらも表記を付け、徹底させましょう!と試みましたが…

 

 

 

 

 

 

 

台風で表記はボロボロになってしまいました。
ラミネートは雨風に弱かったです(´;ω;`)ウゥゥ

技術センター 清流化pj①

清掃敷材・ケミカル・納品物等が置かれている当社の技術センター!

過去、5S等色々な試みをしてきましたが、なぜかスッキリしない状態に戻ってしまう…(。´・ω・)?

そこで、今年からグループ会社の武蔵屋藤岡工場で実践されている「清流化(整流化)pj」に倣い、技術センターもスッキリとモノが流れる仕組みを創っていこう!とプロジェクトを7月に立ち上げました。

● 目的:ショールーム化

● 目標:ホームセンター

手始めに手掛けたのは、工房整備!です。

 

 

 

 

 

 

今まで屈んでの作業だったパイプカットを、テーブル高さまでパイプカッターを上げた台を作成!

テーブル下には、部材・工具を一纏めにしたパイプツールを作成!

 

 

 

 

 

 

これで、次のステップへ!

作業が効率良く行えるようになりました。

第4期 5Sインストラクター養成講座 開講式

10月22日㈫、新日本グループ 5Sインストラクター養成講座第4期の開講式が、埼玉県県民活動センターでおこなわれました。

 

 

 

 

 

今回の受講生は、新日本ビルサービスから4名、武蔵屋から3名、お客様の志田水産様から1名と、計8名となります。

過去3期、期によりそれぞれのカラーがありましたが、今回はどのようなカラーに変化していくのか楽しみです。

 

 

 

 

座学10講・現場実習4講・先進企業見学2講・パイプツール実習1講…

半年10日間の研修がスタートです!